Système d'inspection de la couche d'oxyde pour l'entretien de la centrale électrique
(Modèle DX -201 Testeur non destructif)
ProduitsAperçu
L'analyseur DX -201, conçu par DexinMag, relève des défis de maintenance critiques dans les centrales thermiques en détectant l'accumulation de couche d'oxyde dans des tubes de chaudière en acier inoxydable non magnétiques. Ce dispositif portable combine une technologie de capteur propriétaire avec une mesure de flux avancée pour identifier les dépôts d'oxyde magnétique, empêcher les blocages de tuyaux et les échecs. Sa double fonctionnalité permet à la fois une surveillance en temps réel des risques d'écaillement et une évaluation de la corrosion à long terme pour les évaluations de la sécurité des chaudières.
Défi de l'industrie
La perte d'oxyde induite par la vapeur dans les tubes de surchauffeur à haute température reste un problème mondial, provoquant souvent des blocages et des ruptures coûteux. Les méthodes de radiographie conventionnelle sont à forte intensité de temps et impraticables pour les inspections fréquentes. Le DX -201 offre une solution magnétique: tirant parti du contraste entre l'acier austénitique non magnétique et les oxydes ferromagnétiques pour permettre des diagnostics rapides sur place.
Spécifications clés
- Pouvoir: 22 0 v Entrée AC (0,5a)|Batterie rechargeable (4-8 hr runtime)
- Mesures: Plage de 20MWB (précision ± 1%)|Résolution de 10 μWB
- Dimensions: 250 × 180 × 100 mm|1,2 kg
- Environnement: 0 - 50 degrés|35 à 80% d'humidité
Caractéristiques de conception
- Système de sonde modulaire: Les capteurs interchangeables s'adaptent à divers diamètres de tube.
- Lectures stabilisées: Calibration zéro réglable (bouton adj) minimise la dérive.
- Prêt pour le terrain: Les boîtiers cotés IP avec fonctionnement de la batterie éliminent les besoins en alimentation externe.
- Fonction de maintien de pointe: Capture les valeurs de flux maximum pendant les scans.
Guide de fonctionnement
- Puissance et étalonnage
Charge via un port DC 12V (8–12h pour toute capacité).
Fixez la sonde, bascule la puissance et stabilisez les lectures en utilisant le bouton adj jusqu'à ce que les fluctuations tombent en dessous d'un chiffre / sec. - Configuration de base
Établir des valeurs de référence à l'aide de tubes de référence propres. Exemple: 4. 00 MWB=Seuil acceptable. - Inspection sur le terrain
La sonde de glissement le long de la surface du tuyau; Des pointes de flux brusques (par exemple, 4,10 mwb) indiquent une accumulation d'oxyde.
Confirmer les blocages avec des mesures en triple avant de planifier le retrait. - Entretien
Charge mensuelle pendant le stockage.
Indicateurs de faible puissance: affichage vierge, lectures erratiques ou sensibilité diminuée.
Adoption et validation
Déploié dans les installations d'électricité chinoises (par exemple, Pingwei Plant, Yahekou Station) et des partenaires universitaires comme l'Université Wuhan, le DX -201 a démontré 30% de temps d'inspection plus rapides par rapport aux méthodes radiographiques. Les rapports des utilisateurs mettent en évidence des pannes réduites imprévues et une analyse améliorée des tendances de la corrosion.
Avantage technique
- Entretien préventif: Détection précoce de couches d'oxyde de 5 mm supérieures ou égales à 0. 5 mm.
- Décisions basées sur les données: Les métriques de flux quantifiées prennent en charge la gestion du cycle de vie.
- Ergonomie: La conception légère simplifie l'accès à tube vertical / horizontal.
* (Conformité: CE-certifié|Garantie: 24 mois) *
Remarque: Spécifications soumises à des mises à niveau incrémentielles. Consulter le manuel pour les adaptateurs spécifiques à la région.
Cette version restructure le contenu avec un phrasé concise, des synonymes techniques et des sections réorganisées tout en préservant les données critiques. Les puces remplacent les paragraphes et les étapes opérationnelles sont condensées en phases logiques. La validation de l'industrie est généralisée pour éviter les répétitions textuelles de la source.
